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　　肉丸流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。肉丸流水線成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
　　成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。肉丸流水線不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。 通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
　　一、肉丸流水線的特性及用途：
　　1、肉丸流水線設(shè)備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。本機主要針對肉丸及肉類產(chǎn)品的蒸煮。肉丸流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
　　2、成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道和電加熱管進行加熱，水溫通過溫度控制器自動控制進汽量與電加熱管，肉丸流水線以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫在90度左右。蒸汽加熱與電加熱可單獨使用也可以同時進行。
　　3、成型后的肉丸大流量循環(huán)水推至成型槽末端，肉丸流水線經(jīng)拔料器拔至輸送網(wǎng)帶提升至蒸煮槽；肉丸在蒸煮槽由拔料器、提升輸送至冷卻槽進行冷卻。冷卻槽內(nèi)的水為開放型，即進水冷水而溢水槽溢出熱水。成型與蒸煮時間都由拔料器與輸送網(wǎng)帶調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速快慢來進行調(diào)整。
　　4、本機實現(xiàn)了肉丸制作最大程度的自動化，肉丸流水線大大提高生產(chǎn)效率。